Nỉ, một lớp vải hoặc cấu trúc sợi thu được thông qua sự đan xen của len, lông thú hoặc một số sợi tóc trong điều kiện nhiệt độ, độ ẩm và ma sát. Các sợi khác sẽ không cảm thấy đơn độc mà có thể được trộn với len, hoạt động như một chất mang. Một số ngành công nghiệp sản xuất hàng hóa thông qua việc sử dụng các tính chất này. Các hàng hóa được sản xuất bao gồm len nỉ ở dạng cuộn và tấm; mũ, cả lông và len; và vải dệt thoi, từ khăn trải bàn bi-a mỏng đến vải công nghiệp nặng dùng để khử nước trong sản xuất giấy.
trải sàn: in nỉ
Cơ sở nỉ được in được hình thành bằng cách áp dụng một màng sơn nặng để cảm thấy bão hòa với nhựa đường; nỉ được niêm phong ở cả trên và dưới
Vải không dệt được coi là hàng dệt may đầu tiên được sản xuất và nhiều tài liệu tham khảo có thể được tìm thấy và sử dụng nó trong lịch sử của các nền văn minh cổ đại. Các bộ lạc du mục ở Bắc Trung Á vẫn sản xuất nỉ cho quần áo và nơi trú ẩn, sử dụng các phương pháp được lưu truyền từ thời cổ đại.
Nỉ len của lớp cấu trúc thực sự của Nêu hoặc nonthread được sản xuất dưới dạng cả cuộn và tấm. Nỉ cuộn được thực hiện trong độ dày từ 1 / 16 đến 1 1 / 2 inch (1,6-38 mm) và lên đến 80 inch (2 mét) rộng và 60 yard (55 mét) dài. Tấm nỉ được sản xuất dày tới 4 inch (10 cm) và thường là hình vuông 36 inch (91 cm) nhưng kích thước hình chữ nhật khác cũng như hình bầu dục và hình tròn được thực hiện. Nỉ len loại tốt hơn được làm bằng tất cả len nhưng sức mạnh nỉ của len là chỉ cần 10% len trong hỗn hợp với các sợi không có sợi là đủ để tạo ra một tấm nỉ.
Các sợi len chọn để nỉ thường ít hơn 1 1 / 2 inch (38 mm) chiều dài và phải có chất lượng tốt nỉ và sức mạnh. Các sợi được cọ rửa, xử lý để loại bỏ nhựa đường, sơn và các chất thực vật như burrs, sau đó mở ra và trộn để tạo thành một mẻ. Hỗn hợp đã chuẩn bị được đưa vào một máy chải thô, tiếp tục mở ra, pha trộn và kết hợp các sợi thành một mạng lưới có độ dày sợi đơn được đặt trên một chiếc tạp dề vô tận để tạo thành một batt. Trong hầu hết các sản phẩm nỉ cuộn, hai hoặc nhiều thẻ được đặt ở các góc vuông với nhau sao cho web từ ít nhất một thẻ được đặt ở các góc phải với các thẻ khác để tạo ra sự giao thoa giữa các góc và sự ổn định về chiều trong cảm giác hoàn thiện.
Các dơi có thẻ được sản xuất theo các trọng lượng được xác định trước, sau đó một hoặc nhiều dơi, nhưng thường là một vài nỉ, được đặt trên một máy làm cứng và phun nước. Làm cứng bao gồm vẽ các dơi được đặt ẩm giữa các tạp dề qua buồng hơi. Hơi nước được buộc vào các dơi để kích hoạt các sợi, sau đó phần hấp được rút ra bên dưới một tấm gia nhiệt nặng. Trục lăn được hạ xuống trên batt ẩm, nóng và được khuấy trong mặt phẳng nằm ngang. Nhiệt độ, độ ẩm và ma sát đủ để cảm nhận và đan xen các sợi từ các dơi riêng lẻ thành một khối thống nhất. Sau một thời gian cần thiết, trục lăn được nâng lên, phần cứng được kéo về phía trước và khu vực tiếp theo, đã được hấp trong khi đó, phải chịu tác động của trục lăn. Hoạt động này là tấm cứng; một hoạt động tương tự được thực hiện trên cơ sở liên tục giữa các con lăn được gọi là làm cứng con lăn.
Sau khi hoạt động đông cứng, mảnh nỉ nhẹ được cuộn và để nguội và thoát nước. Chỉ có độ dày của dơi bị ảnh hưởng bởi quá trình đông cứng, trong khi co rút diện tích hoặc cảm nhận tới 50% được thực hiện trong thao tác tiếp theo được gọi là làm đầy. Các batt cứng được chuyển qua một chất trợ đầy, thường là dung dịch xà phòng hoặc axit, mặc dù đôi khi nước ấm sẽ đủ, và được cuộn lại và đặt trong máy nghiền đầy. Một loại máy nghiền đầy bao gồm một thùng đựng rác có mặt trước lõm, mặt thẳng và mặt sau bao gồm một hoặc nhiều búa di động có thể đập, xoay và thu nhỏ hàng hóa theo kích thước mong muốn. Các hoạt động cọ rửa, nhuộm, xử lý và hoàn thiện tiếp theo được thực hiện nhiều như sản xuất vải len. Tấm nỉ tuân theo quy trình tương tự, ngoại trừ sau khi đánh dấu, các con dơi được cắt ra và tuân theo các kích cỡ và trọng lượng quy định, sau đó được làm cứng, làm đầy và rửa thành từng tấm riêng lẻ. Độ ổn định kích thước tối đa, mật độ và cường độ thu được trong quá trình cảm nhận tấm.
Công dụng của nỉ là vô số. Một số quan trọng hơn bao gồm bấc, hấp thụ, cách ly rung động, cách nhiệt, đệm và đóng gói, đánh bóng, niêm phong và đệm, cũng như các lĩnh vực may mặc và trang trí. Hầu hết các loại nỉ được chế tạo để đáp ứng các yêu cầu đặc điểm kỹ thuật, đặc biệt đối với các ứng dụng cơ học và công nghiệp, nơi các tiêu chuẩn cao về chất lượng, tái sản xuất và dung sai luôn được đáp ứng. Nỉ tóc, được sử dụng rộng rãi trong các hoạt động đánh bóng, được làm nhiều như mô tả ở trên cho tấm nỉ và là một mặt hàng đặc biệt quan trọng đối với ngành công nghiệp nỉ len.
Mũ lông được làm bằng cả len và lông thú. Mũ len được làm nhiều như đã được mô tả cho nỉ len ngoại trừ một mạng lưới hẹp được lấy từ thẻ và được thu thập trên một trục gá hình quả trứng. Hai mảnh hình nón được lấy từ hình dạng bắt đầu này bằng các thao tác nỉ tiếp theo mà từ đó thân mũ thành phẩm được định hình và hình thành. Hải ly, thỏ rừng và lông thỏ là một trong những sợi được sử dụng trong mũ nỉ lông và tất cả những thứ này trước tiên phải được xử lý bằng các hóa chất mạnh như thủy ngân. Hoạt động này, được gọi là cà rốt, cung cấp cho các sợi với sức mạnh cảm nhận tối ưu. Việc giải phóng khói thủy ngân trong quá trình cảm nhận đã dẫn đến tỷ lệ ngộ độc thủy ngân đặc biệt cao trong những người làm việc trong ngành.
Trong quá trình sản xuất mũ nỉ lông, một hỗn hợp lông thú được đặt trên bề mặt hình nón đục lỗ bằng vải ướt và kéo chân không từ bên trong. Bộ lông thu thập và được loại bỏ như một hình nón mỏng manh. Sau nhiều thao tác hoàn thiện ướt, bao gồm cả nhuộm, nón nỉ được đúc thành hình mũ thô. Nhiều thao tác hoàn thiện khô hơn được yêu cầu để giảm mũ thô cho bài viết hoàn thành.
Việc sản xuất vải dệt theo một mức độ lớn thực hành vải len thông thường. Các loại len có độ mịn, độ dài và tính chất nỉ được lựa chọn được quét, pha trộn, chải kỹ và kéo thành sợi. Các sợi được dệt vào cấu trúc vải thô cần thiết tùy thuộc vào loại hàng hóa cuối cùng được lên kế hoạch. Vải thô được ngâm và làm đầy hoặc xay trong nhà máy làm đầy, nơi nỉ hoặc co rút được kiểm soát cẩn thận để đặt trước các kích thước sau đó cọ rửa, nhuộm (trong trường hợp một số vải nhẹ hơn) và các hoạt động hoàn tất dệt khác theo sau.
Một số felts đặc biệt cho thương mại sản xuất giấy được thực hiện như vành đai vô tận 200 inch (5 mét) hoặc rộng hơn. Người vận hành có tay nghề cao dệt tay hoặc nối các đầu để tạo ra vành đai vô tận để không có mối nối hay đường may nào rõ ràng. Các máy móc đặc biệt được sử dụng để tạo ra loại vải dệt thoi này vì hàng hóa phải được vận hành như dây đai và do đó phải được tải và dỡ từ bên cạnh của máy chứ không phải từ phía trước hoặc phía sau như thông thường.
